A1100（純アルミ）切削・フライス加工ガイド｜物性・加工特性・工具条件を実務向けに整理

2026年2月2日

困った時に最後に頼られる会社”淀川金属”

他社様で断られた図面や、短納期・試作・難加工
でお困りなら、まずは淀川金属へ。
お客様の課題に合わせて、最適な加工方法と解決策をご提案します。

A1100とは（物性・特徴）

A1100は純アルミニウム系（Al ≥ 99.0%）の代表的な材料です。導電性・熱伝導性・耐食性・成形性に優れ、放熱部材、装飾パネル、軽量機構部品、化学機器など幅広い用途で採用されます。一方で機械的強度は低めで、荷重を受ける構造材には適しません。設計や加工要件に応じて材料証明（ミルシート）での確認を推奨します。

基本物性（代表値）

項目	代表値（参考）
化学組成（Alほか）	Al：≥99.0%、Si ≤0.95%、Fe ≤0.95%、Cu ≤0.05%、Mn ≤0.05%、Mg ≤0.05%、Zn ≤0.10%
比重	約 2.71 g/cm³
引張強さ（代表）	約 60–120 MPa（調質により変動）
ヤング率	約 69–72 GPa

（注）上記は規格の代表範囲を示した参考値です。量産・公差設計時はミルシート（材料証明）を必ずご提出ください。

切削・フライス加工での特徴（実務で抑えるべき点）

チップ形成と切粉管理

A1100は延性が高く、長いひも状のチップが発生しやすい。チップが刃先やワークに絡むと表面キズや加工中断の原因になる。
対策：チップブレーカー付き工具／エアブロー／切粉吸引を標準で検討してください。

切削熱と寸法管理

切削熱により切削部が押し変形することがある。特に薄肉や細長形状は寸法ズレやたわみが出やすい。
対策：荒加工で余肉を残し、最終仕上げで寸法出しする2段階工程を基本とします。

表面粗さと仕上げ

A1100は適切な切削条件で良好な表面が得られるが、工具の損耗・切粉噛み込みでバラつきが生じる。
対策：最終工程は適正な送り・回転・刃先管理とし、必要に応じてバフ研磨やショット処理で仕上げます。

ワークの固定（治具）設計ポイント

クランプ圧で変形しやすいため、真空チャック・吸着治具・柔らかいクッション材の併用を推奨します。
薄板は多点支持でたわみを抑える。固定点が少ないとビビリや振れが発生します。

工具選定・切削条件（実務目線の指針）

以下は一般的な目安です。最終的にはワーク形状・機械剛性・刃先形状で最適条件が変わります。弊社では実測に基づく条件提示が可能です。

加工タイプ	工具（例）	回転数（目安）	送り（目安）
フライス（表面仕上げ）	2〜3枚刃エンドミル（アルミ専用、チップコントロール重視）	8,000–20,000 rpm（工具径・機械で変動）	0.05–0.15 mm/rev
荒加工（フライス）	ラフカッター（チップブレーカー付）	4,000–12,000 rpm	0.2–0.6 mm/rev

（注）上表は目安です。工具メーカーの切削条件・機械スペックを優先してください。

表面処理・後加工（アルマイト等）

A1100はアルマイト処理（陽極酸化）が可能ですが、合金系に比べて膜硬度や発色性が劣ることがあります。
濃色アルマイトではムラや発色不良が生じるリスクがあるため、量産前に必ず試作で確認してください。

材料調達・トレーサビリティのチェックポイント

A1100はロットによって表面状態や導電率に差が出る場合がある。量産前にミルシート（材料証明）で主要成分を確認してください。
導電性が重要な用途では、IACS%などの指標確認を推奨します。

よくある質問（FAQ）

Q. A1100は1個から加工できますか？: A. はい。試作1個から対応可能です。図面アップロードで概算見積りを提示します（24時間以内概算回答の専用ルートあり）。
Q. 図面が無くても相談できますか？: A. はい。簡易スケッチや要件（寸法・用途・ロット・許容誤差）をお知らせいただければ最適な加工方法を提案いたします。
Q. アルマイト処理の手配はできますか？: A. はい。弊社の外部提携先によるアルマイト（陽極酸化）処理の手配が可能です。量産前に色味・膜厚の試作確認を推奨します。

困った時に最後に頼られる会社”淀川金属”

他社様で断られた図面や、短納期・試作・難加工でお困りなら、
まずは淀川金属へ。加工可否の確認 / お見積りは24時間以内を目安にご回答いたします。

お見積りはこちら

困った時に最後に頼られる会社”淀川金属”

お見積り・お問い合わせはこちら

よかったらシェアしてね！