A6063A6063(アルミ合金6063)の切削・フライス加工のポイント|淀川金属A6063

A6063はAl-Mg-Si系の代表的な押出用合金で、優れた押出性と美しい表面外観が特徴です。強度はA6061より低いものの、加工性・表面処理適性に優れ、建材・装置部品・筐体など幅広い用途に使用されています。本記事ではA6063の成分、特性、加工条件、注意点、製品事例を実務目線で整理します。

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お客様の課題に合わせて、最適な加工方法と解決策をご提案します。

目次

A6063の化学成分と機械的特性

元素 含有量(%)
Mg 0.45〜0.9
Si 0.2〜0.6
Fe 0.0〜0.35
Cu 0.0〜0.1
Cr 0.0〜0.1
Al 残部
項目(T5/T6相当) 代表値
引張強さ 150〜205 MPa
耐力 110〜160 MPa
伸び 8〜12%
硬さ(HB) 55〜70

A6063は押出性が極めて高いことから、形材や筐体部材で非常に多く使用されます。JIS規格の詳細はJIS規格サイトで確認できます。

A6063の切削・フライス加工の特徴

  • 加工性は非常に良好(純アルミに近い切削性)
  • 6061より柔らかく、切り粉がやや粘りやすい
  • 高い表面外観が求められる製品に向く
  • 押出材のため、肉厚不均一・反りが出ることがある

A6063の加工条件

項目 推奨値
切削速度 200〜350 m/min
送り量 0.05〜0.25 mm/tooth
工具材質 超硬エンドミル(Al用 DLC・Zrコート推奨)
クーラント 水溶性切削油
  • 高送りでも表面粗さが出やすく、見栄え重視の場合は仕上げ工程を推奨
  • 押出材はロット差で硬さが変動する場合があるため刃具摩耗に注意

A6063の板厚別の加工傾向

  • t1〜t3:薄肉のためビビり注意、クランプ方法が重要
  • t5〜t12:最も安定して加工できる領域
  • t20mm以上:押出材ゆえ内部応力による反りに注意

A6063の代表的な用途

  • 産業装置の筐体・カバー
  • フレーム・ブラケット
  • 建築用アルミ形材
  • 軽量構造部品
  • 放熱・外装部品

淀川金属がA6063加工で評価される理由

  • 押出材の癖(肉厚差・反り)を踏まえた工程設計
  • 外観重視の仕上げ対応(バリ・加工目の低減)
  • 薄肉・長尺部品のクランプノウハウ
  • 1個の試作〜小ロットまで柔軟に対応

保有設備の詳細は 加工設備一覧に関して解説で詳しく解説しています。

よくある質問(FAQ)

Q1. A6063とA6061の違いは何ですか?

A6063は押出性と外観性に優れ、A6061は強度が高く機械構造部品に向いています。

Q2. A6063は薄肉加工に向いていますか?

加工性は良好ですが、薄肉ではビビりや変形が出やすいため、クランプ・工程設計が重要です。

Q3. A6063はアルマイトに向いていますか?

非常に適しています。均一な外観が得やすく、A6061より外観品質が安定しやすいです。

Q4. 押出材料特有の反りは出ますか?

形状・肉厚により出る場合があります。両面加工や荒取りの手順で最小化します。

困った時に最後に頼られる会社”淀川金属”

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株式会社淀川金属 技術・品質管理チーム

株式会社 淀川金属

株式会社淀川金属 / 技術・品質管理チーム監修

1996年設立。大阪を拠点に、精密金属加工(マシニング、CNC旋盤、ワイヤーカット、放電加工)から板金加工、治工具製作、産業用合理化機械(FA)開発まで一貫対応しています。アルミ・ステンレス・伸銅・樹脂など幅広い材質に対応し、試作1点から量産まで支援。新規品は四段階検査を実施し、三次元測定機・画像測定機などの設備で精度を保証。本コラムは現場で蓄積した一次情報をもとに、設計・発注・加工判断に役立つ実務知識を提供します。

株式会社淀川金属代表山岡健一

㈱淀川金属/代表取締役 山岡健一

淀川金属株式会社 代表取締役、山岡健一。 10代で板金加工の現場に入り、製造業一筋で技術と経験を積み重ねてきた。 約20年前にはマレーシアで大手鉄道会社のプロジェクトを成功させるなど、国内外のものづくりに携わる。 現在は80名のスタッフを率い、設計から加工・溶接・組立までを自社で完結する一貫生産体制を強みに事業を展開している。

試作1点・短納期案件のご相談も承っています。図面段階からの技術相談も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

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