A5083アルミニウム合金の特性とは？強度・比重・ヤング率・硬度を徹底解説

2025年5月5日

「A5083アルミニウム合金って一体何？その特性を詳しく知りたい！」そんな疑問を抱えているあなたに向けて、このガイドをお届けします。

A5083アルミニウム合金は、その優れた特性からさまざまな産業で利用されていますが、具体的にどのような強度や比重、ヤング率、硬度を持っているのかを知っている人は意外と少ないものです。この合金は、特に海洋環境や航空機の部品に求められる耐真正性や軽量性を兼ね備えており、知識を深めることであなたのプロジェクトや学びに役立つことでしょう。

本記事では、A5083アルミニウム合金の基本からその特性まで、詳しく解説していきます。これを読めば、あなたもこの合金の魅力を実感し、より実践的に活用できるようになるはずです。さあ、A5083の世界へ一緒に飛び込みましょう！

金属加工にお悩みの企業様へ

金属加工にお悩みの方は是非「アルミフライス加工製作所」へご依頼ください。

スタッフが丁寧にご案内いたします。

お問い合わせはこちら

1. A5083　とは　強度　比重　ヤング率　硬度の基本情報

1-1. A5083合金の概要

A5083はマグネシウム（Mg）を主成分とし、マンガン（Mn）やクロム（Cr）を添加した非熱処理型アルミ合金です。アルミニウム合金の中でも特に高い耐食性と強度を両立しており、特に海洋・輸送分野で広く使用されています。溶接後の強度低下が少ない点も大きな特長です。

1-2. A5083の化学成分

代表的な化学組成（%）は以下の通りです：

マグネシウム（Mg）：4.0〜4.9%
マンガン（Mn）：0.4〜1.0%
クロム（Cr）：0.05〜0.25%
鉄（Fe）、シリコン（Si）、亜鉛（Zn）、銅（Cu）など：微量
アルミニウム（Al）：残部

マグネシウム含有量が多いため、強度と耐食性の両立が可能となっています。

2. A5083　とは　強度　比重　ヤング率　硬度の機械的性質

2-1. A5083の強度について

A5083は非熱処理合金としては極めて高い強度を持ち、特に「H116」「H321」などの加工硬化材では以下のような数値になります。

引張強さ（Tensile Strength）：275〜350 MPa
耐力（0.2% Proof Stress）：125〜240 MPa
伸び（Elongation）：12〜20%

この強度は、船舶や圧力容器など構造材として使用できる十分な性能を持っています。

2-2. A5083のヤング率の特性

A5083のヤング率（縦弾性係数）は以下の通りです：

ヤング率：約70 GPa（≒7,000 kgf/mm²）

これは一般的なアルミ合金と同等レベルであり、変形のしやすさ（剛性）に関しては他のアルミ系と同じくらいの弾性挙動を示します。

2-3. A5083の硬度とその測定方法

A5083の硬度は、状態（O材、H112材、H116材など）により変動しますが、以下の範囲にあります：

ブリネル硬度（HB）：65〜95
ビッカース硬度（HV）：80〜105（参考値）

硬度測定は一般にブリネル法が用いられ、一定荷重下で鋼球を押し込み、くぼみの直径から計算します。

3. A5083と他のアルミ合金の比較

3-1. A5083とA5052の強度比較

項目	A5052（H34）	A5083（H116）
引張強度	260 MPa前後	300 MPa前後
耐力（0.2%）	約200 MPa	約240 MPa
伸び	10〜12%	12〜20%

A5083はA5052よりも明確に高強度であり、より厳しい条件下での構造用途に適しています。

3-2. A5083の比重と他の合金との違い

A5083の比重：約2.66
A5052の比重：約2.68
A6061の比重：約2.70

比重に大きな違いはありませんが、Mg含有量が高いA5083は若干軽くなる傾向があります。

3-3. A5083の耐食性と他の合金の耐食性

A5083は非常に高い耐海水性・耐酸性を持つ合金で、特に以下のような環境に強いです：

海水・塩害環境：腐食発生率が低く、海洋構造物や船体に使用可能
工業薬品への耐性：酸性・アルカリ性両方に対し安定

A5052も耐食性に優れますが、A5083の方がより過酷な環境下での使用に向いています。

4. A5083　とは　強度　比重　ヤング率　硬度の選定基準

4-1. 機械設計におけるA5083の利点

A5083は、高い強度と優れた耐食性を兼ね備えた非熱処理型アルミニウム合金であり、特に溶接構造物での使用に適しています。高い引張強度（約275～350MPa）に加え、優れた延性と靱性があるため、構造体や筐体部品など、衝撃や振動が加わる部位にも使用可能です。また、耐海水性が高いため、屋外や海洋環境下の設計でも信頼性が高い合金とされています。

4-2. A5083の適用分野と使用用途

A5083は以下のような用途に適しています。

船舶構造材（船体外板・隔壁など）
タンク・圧力容器
建設機械部品
クライオジェニック設備
自動車のシャシー部品やトレーラー

これらは、強度だけでなく耐腐食性が求められる分野であり、A5083の特性がそのまま評価される場面です。

5. A5083合金の耐食性とその重要性

5-1. A5083の耐食性のメカニズム

A5083は主にマグネシウムを主添加元素とするアルミニウム-マグネシウム系合金で、アルミニウムの表面に自然酸化皮膜が生成されることで、環境要因による腐食を防止します。特に、Clイオン（塩素イオン）による孔食（ピッティング）や、海水などの塩害に対して高い耐性を持つことが特徴です。マグネシウム含有量が4.0～4.9%と比較的高いため、耐食性と強度のバランスが優れています。