アルミニウム合金の全種類を徹底解説！記号と特徴まとめ

2025年8月4日

アルミニウム合金は、現代のさまざまな産業で欠かせない重要な材料です。しかし、その種類や特徴について理解するのは意外と難しいこともあります。「どのアルミニウム合金を選べばいいのか？」「それぞれの合金記号は何を意味するのか？」といった疑問を抱えている方も多いでしょう。

本記事「アルミニウム合金の全種類を徹底解説！」では、アルミニウム合金の基本的な知識から、各合金記号の意味や特性、さらには用途までを詳しく解説します。アルミニウム合金の世界を深く知ることで、あなたのプロジェクトや製品選びの参考にしていただければと思います。

このガイドを通じて、アルミニウム合金の種類一覧や特徴を理解し、正しい選択ができるようになることを目指しましょう。さあ、一緒にアルミニウム合金の魅力を探求していきましょう！

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1. アルミニウム合金記号種類一覧の基本知識

1-1. アルミニウム合金とは

アルミニウム合金は、アルミニウムに他の金属を加えた合金で、特定の特性を持たせることができます。アルミニウムは軽量で耐食性に優れ、加工性が良いため、さまざまな分野で利用されています。合金化することで、強度や耐摩耗性、耐熱性などが向上します。アルミニウム合金は、以下の主な分類で区別されます：

非熱処理型合金: 成形後の熱処理を必要としない合金。
熱処理型合金: 熱処理によって強度が大幅に向上する合金。

アルミニウム合金は、軽量で高強度、優れた耐食性を持つことから、自動車、航空機、建築、電子機器など多岐にわたる産業で利用されています。

1-2. アルミニウム合金の特性

アルミニウム合金の主な特性には以下があります：

軽量性: アルミニウムは密度が低く、非常に軽いため、重量を抑えたい用途に最適です。
耐食性: アルミニウムは酸化被膜を形成しやすく、これにより耐食性が向上します。
加工性: アルミニウム合金は加工が容易で、機械的な成形、鋳造、溶接などの工程が行いやすいです。
強度: 他の金属と比べて強度が低い場合もありますが、合金にすることで強度を向上させることができます。

アルミニウム合金は、強度や耐食性を適切に調整することで、多くの特定の用途に対応できる柔軟性を持っています。

2. アルミニウム合金記号種類一覧の記号の意味

2-1. アルミニウム合金の記号体系

アルミニウム合金には、JIS規格やISO規格などで決められた記号体系があります。記号体系には、アルミニウム合金の分類や特性を示すために、数字や文字が使われます。これにより、合金の成分、用途、熱処理方法が一目で分かるようになっています。代表的な記号体系は以下の通りです：

4桁の番号: アルミニウム合金の主要成分を示します。例えば、1000番台（純アルミニウム）、2000番台（銅を主成分）、3000番台（マンガンを主成分）などです。
調質記号: 合金がどのような調質（熱処理）を受けているかを示す記号。例えば、「T6」は特定の熱処理を受けた合金を意味します。

これらの記号は、アルミニウム合金の選定や製品設計に役立ちます。

2-2. 各記号の具体的な意味

アルミニウム合金の記号は、特定の数字や文字を組み合わせて成り立っています。以下はその具体例です：

1xxx（1000番台）: 純アルミニウムで、主に耐食性が優れており、化学機器や食品産業で使用されます。
2xxx（2000番台）: 銅を主成分とする合金で、航空機など高強度が求められる部品に使用されます。例えば、2024は高強度のアルミニウム合金です。
3xxx（3000番台）: マンガンを主成分とする合金で、耐食性が高く、冷間圧延加工に適しています。一般的な用途としては、屋根材や厨房機器などに使用されます。
5xxx（5000番台）: マグネシウムを主成分とする合金で、海洋環境に強い耐食性を持ちます。海上輸送用や化学工業での利用が多いです。
6xxx（6000番台）: シリコンとマグネシウムを主成分とする合金で、加工性に優れ、建築用や構造部材などに適しています。6061は非常に一般的な合金です。
7xxx（7000番台）: 亜鉛を主成分とし、強度が非常に高い合金で、航空機や高強度が求められる部品に使用されます。

また、調質記号（T記号）は、アルミニウム合金の強度や加工状態を表すため、例えば以下のような意味を持ちます：

T6: 焼きなまし処理を受けた合金で、強度が最大となります。
T4: 自然冷却で冷却した合金で、やや柔らかい状態になります。

これらの記号により、アルミニウム合金が持つ特性や適用範囲を理解することができます。

3. アルミニウム合金記号種類一覧の選び方

3-1. 用途別のアルミニウム合金の選定

アルミニウム合金は用途に応じて選ぶことが重要です。以下は代表的な用途別の選定基準です：

航空機・宇宙用途: 7000番台（特に7075合金）は、強度が高く、航空機部品や構造材に使用されます。強度と軽量性が求められるため、耐食性も高いです。
自動車産業: 5000番台（特に5052や5083）は、耐食性が優れており、車両部品やタンク、構造材に適しています。軽量で耐久性のある素材が必要です。
建築業: 6000番台（特に6061合金）は、加工性が良好で、構造材や装飾的な建材に使用されます。強度と耐久性を兼ね備えており、様々な環境で利用可能です。
電気・電子機器: 1000番台や3000番台は、電気機器や電子機器の外装に使用されます。特に、1000番台は高い耐食性を持ち、耐久性が要求される環境で適しています。

用途に応じてアルミニウム合金の種類を選ぶことで、性能を最大限に引き出し、コスト効率も高めることができます。

3-2. 特性に基づく合金の選び方

アルミニウム合金の選定においては、その特性を基に選ぶことが重要です。以下は特性別の選定基準です：

強度: 高強度が求められる場合は、2000番台（例：2024）や7000番台（例：7075）などの亜鉛や銅を主成分とする合金が適しています。これらの合金は、強度が高く、航空機やスポーツ用品などの高負荷環境に適しています。
耐食性: 耐食性が最も重要な場合は、1000番台（純アルミ）や5000番台（マグネシウムを主成分）の合金を選ぶことが推奨されます。特に海洋環境や化学薬品を扱う環境で利用されます。
加工性: 加工性が重要な場合は、6000番台（特に6061）が選ばれます。この合金は、溶接性や機械加工性に優れており、建材や機械部品などに広く使用されます。
耐熱性: 高温環境で使用する場合は、2000番台や7000番台の合金が適しています。これらの合金は、熱処理後に優れた強度を発揮し、高温でも安定した性能を維持します。

特性に応じた合金選定は、用途の要求に応じて最適なパフォーマンスを引き出すために必要不可欠です。

4. アルミニウムの用途と適切な選び方

4-1. アルミニウムの一般的な用途

アルミニウムは、その特性から多岐にわたる分野で使用されています。主な用途には以下が含まれます：

建築材料: 外壁パネルや窓枠、屋根材など。軽量で耐久性があり、腐食に強いため、特に都市環境で広く使用されています。
輸送機器: 自動車、航空機、鉄道車両など。軽量化と強度の向上が求められるため、アルミニウム合金が選ばれます。
電気・電子機器: 電気配線や冷却装置。電気的な導電性や熱伝導性が求められるため、特に1000番台や3000番台が使用されます。
パッケージング: 食品や飲料の缶、包装材。アルミニウムは耐食性が高く、密封性に優れているため、包装用途に非常に適しています。

これらの用途において、アルミニウム合金はその軽さ、耐食性、加工性などの特性を活かし、効率的な製品作りに貢献します。

4-2. 用途に応じた合金の選び方

アルミニウム合金の選定は、用途に応じて行うべきです。以下は用途ごとの選定基準です：

耐食性を重視する場合: 海洋環境や化学プラントなどで使用する場合は、5000番台（特に5052や5083）が適しています。これらは高い耐食性を持ち、厳しい環境でも使用できます。
高強度を必要とする場合: 航空機部品や自動車部品では、7000番台（特に7075合金）が最適です。強度が非常に高いため、過酷な負荷がかかる部品に使用されます。
軽量化と加工性を重視する場合: 建築用材や家具、機械部品などでは、6000番台（特に6061合金）が選ばれます。加工性に優れ、強度と耐久性を両立させることができます。
食品や飲料のパッケージング: 1000番台や3000番台が最適で、腐食に強く、加工が容易なため、缶や包装材に使用されます。

用途に応じた最適なアルミニウム合金を選定することは、製品の品質向上やコスト効率化に直結します。