A6061（アルミ合金6061）の切削・フライス加工のポイント｜淀川金属
A6061はAl-Mg-Si系の析出硬化型アルミ合金で、強度・耐食性・加工性のバランスが良く、多くの機械構造部品で使用されています。特にT6、T651材は高強度で、精密機械加工に広く採用されています。本記事ではA6061の特性、成分、加工性、板厚別の注意点、製品事例などを切削加工事業者である淀川金属の視点で整理します。
A6061の化学成分と機械的特性
| 元素 | 含有量（％） |
|---|---|
| Mg | 0.8〜1.2 |
| Si | 0.4〜0.8 |
| Cu | 0.15〜0.4 |
| Cr | 0.04〜0.35 |
| Fe | 0.0〜0.7 |
| Al | 残部 |
| 項目（T6/T651） | 代表値 |
|---|---|
| 引張強さ | 260〜310 MPa |
| 耐力 | 240〜275 MPa |
| 伸び | 8〜12% |
| 硬さ（HB） | 85〜95 |
A6061は析出硬化型のため、T6/T651材では高強度で寸法安定性が高いのが特徴です。外部規格情報はJIS規格サイトで確認できます。
A6061の切削・フライス加工の特徴
- 加工性は良好（A5052より若干硬い）
- T6/T651材は反り・内部応力の影響が出ることがある
- 切り粉の処理性が良く、高速切削に向いている
- 表面粗さも比較的良好で、機械構造部品に適している
A6061の加工条件
| 項目 | 推奨値 |
|---|---|
| 切削速度 | 200〜350 m/min |
| 送り量 | 0.05〜0.2 mm/tooth |
| 工具材質 | 超硬エンドミル（Al用コーティング推奨） |
| クーラント | 水溶性切削油 |
- T651材は内部応力除去処理がされており、反りが比較的少ない
- 広い面のフライス加工は、軽切削→仕上げの2工程が安定
A6061の板厚別の加工傾向
- t2〜5mm：高速切削での寸法精度が良好
- t10〜25mm：最も安定した加工領域
- t30mm以上：内部応力により反りが出る場合があるため、両面加工が有効
A6061の代表的な用途
- 機械構造部品
- 産業装置フレーム
- 航空・輸送機器部品
- 治具プレート
- ロボット部品
淀川金属がA6061加工で選ばれる理由
- T6/T651材の反り対策を踏まえた工程設計
- 大型マシニングによる広面フライス加工が可能
- 1個の試作から多品種小ロットまで対応
- 高精度切削仕上げに対応（平面度・平行度管理）
よくある質問（FAQ）
Q1. A6061-T6とT651の違いは？
T651はT6材に対して応力除去（引抜または圧延）を加えた材料で、反りが出にくく機械加工に適しています。
Q2. A6061はA5052より硬いですか？
はい。A6061-T6/T651のほうが強度・剛性ともに高いため、構造部品に使用されることが多いです。
Q3. 表面処理は可能ですか？
アルマイト処理が可能で、A5052より外観が均一になりやすい特徴があります。
Q4. 厚板加工の反りはどう抑えますか？
荒取り→仕上げ加工の段取り、両面加工、保持方法の工夫で反りを最小化します。
お問い合わせ・見積り
A6061の切削加工・フライス加工・精密プレート加工は淀川金属にお任せください。図面があれば当日見積りも可能です。
株式会社 淀川金属
1996年設立。大阪を拠点に、精密金属加工（マシニング、CNC旋盤、ワイヤーカット、放電加工）から板金加工、治工具製作、産業用合理化機械（FA）開発まで一貫対応しています。アルミ・ステンレス・伸銅・樹脂など幅広い材質に対応し、試作1点から量産まで支援。新規品は四段階検査を実施し、三次元測定機・画像測定機などの設備で精度を保証。本コラムは現場で蓄積した一次情報をもとに、設計・発注・加工判断に役立つ実務知識を提供します。
㈱淀川金属/代表取締役 山岡健一
淀川金属株式会社 代表取締役、山岡健一。 10代で板金加工の現場に入り、製造業一筋で技術と経験を積み重ねてきた。 約20年前にはマレーシアで大手鉄道会社のプロジェクトを成功させるなど、国内外のものづくりに携わる。 現在は80名のスタッフを率い、設計から加工・溶接・組立までを自社で完結する一貫生産体制を強みに事業を展開している。
試作1点・短納期案件のご相談も承っています。図面段階からの技術相談も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
