A2017（ジュラルミン）の特性・切削加工性・注意点を実務目線で徹底解説
A2017の基本的な化学成分と特徴
A2017は「ジュラルミン」として知られ、アルミ合金の中でも強度と切削性のバランスが非常に優れた材料です。主成分はアルミ（Al）で、銅（Cu）を主添加元素とする2000系に分類されます。
| 元素 | 含有量（代表値） |
|---|---|
| Al | 約 90〜94％ |
| Cu | 3.5〜4.5％ |
| Mg | 0.4〜0.8％ |
| Mn | 0.4〜1.0％ |
| Si・Fe | 微量 |
外部情報として、JIS規格のデータは JIS（日本産業規格） にて確認できます。
A2017の特徴は以下の通りです。
- 高強度で軽量
- 切削加工性が優秀
- 摩耗特性が良い
- 耐食性はA5052・A6061より劣る
- 溶接性が悪い
同じCu系であるA2024との違いは A2024の切削性に関して解説で詳しく解説しています にまとめています。
A2017の機械的性質（熱処理別）
A2017の強度は熱処理状態により大きく変わります。代表的なT4・T6の比較を以下に整理します。
| 項目 | A2017-T4 | A2017-T6 |
|---|---|---|
| 引張強さ | 約 430 MPa | 約 460 MPa |
| 耐力 | 約 275 MPa | 約 380 MPa |
| 伸び | 11〜15％ | 7〜12％ |
A2017の切削加工性
A2017はアルミ合金の中でも切削加工性が最も優れた材料の一つです。
切削加工での特徴
- 被削性：非常に良好（A6061より高評価）
- 切粉が細かく排出され加工が安定
- バリが出にくい
- 高速切削との相性が良い
推奨切削条件（一般的な目安）
| 加工内容 | 条件（目安） |
|---|---|
| エンドミル加工 | Vc＝300〜600 m/min |
| ドリル加工 | Vc＝80〜150 m/min |
| 旋削加工 | Vc＝300〜400 m/min |
注意点として、Cu含有により腐食反応が起きやすく、切削油の使用が必須です。
A2017の表面処理適性
A2017は表面処理の種類によって仕上がり品質に差が生じます。
処理適性の比較
| 処理 | 適性 | 理由 |
|---|---|---|
| 白アルマイト | △ | Cu含有により外観ムラが発生しやすい |
| 硬質アルマイト | ○ | 膜厚確保は可能だが外観は暗色になりやすい |
| 着色アルマイト | × | 色ムラが避けられない |
| メッキ | △ | 密着性確保に高度な前処理が必要 |
外観目的でアルマイトを行う場合、A5052やA6063のほうが適性が高いです。
A2017の用途
- 航空機部品
- 産業機械部品
- 治具・冶工具
- 自動車部品（軽量化用途）
- 精密切削パーツ
特に切削加工で高精度が必要な部品に適しています。
A2017を使用する際の注意点
① 耐食性が弱い
水分・海水環境では腐食が進みやすいため、防食処理が必須です。
② 溶接性が悪い
溶接割れのリスクが高く、基本的に溶接不可の材料として扱われます。
③ 表面処理で外観ムラが出る
白アルマイトでは特に注意が必要です。
④ 応力腐食割れの可能性
Cu系アルミ特有の性質で、応力と腐食環境が重なると割れが進行する場合があります。
まとめ
A2017は高強度・軽量・切削性に優れたアルミ材で、精密加工品に最適です。一方、耐食性・溶接性・表面処理外観面では注意点があるため、使用環境を理解したうえで選定することが重要です。
株式会社 淀川金属
1996年設立。大阪を拠点に、精密金属加工（マシニング、CNC旋盤、ワイヤーカット、放電加工）から板金加工、治工具製作、産業用合理化機械（FA）開発まで一貫対応しています。アルミ・ステンレス・伸銅・樹脂など幅広い材質に対応し、試作1点から量産まで支援。新規品は四段階検査を実施し、三次元測定機・画像測定機などの設備で精度を保証。本コラムは現場で蓄積した一次情報をもとに、設計・発注・加工判断に役立つ実務知識を提供します。
㈱淀川金属/代表取締役 山岡健一
淀川金属株式会社 代表取締役、山岡健一。 10代で板金加工の現場に入り、製造業一筋で技術と経験を積み重ねてきた。 約20年前にはマレーシアで大手鉄道会社のプロジェクトを成功させるなど、国内外のものづくりに携わる。 現在は80名のスタッフを率い、設計から加工・溶接・組立までを自社で完結する一貫生産体制を強みに事業を展開している。
試作1点・短納期案件のご相談も承っています。図面段階からの技術相談も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
