アルミニウム合金A5052とA1050の違いを徹底比較｜強度・用途・加工性から最適材質を選ぶ完全ガイド

A5052とA1050の基本的な位置づけの違い

A1050は純アルミニウム系（Al純度99.5%以上）に分類され、A5052はAl-Mg系合金です。この時点で、両者の性質は本質的に異なります。

成分構成の違いが、そのまま強度・耐食性・加工性・価格の差となって現れます。なお、純アルミ系の規格についてはJISでも整理されています（JISで解説）。

機械的強度の違い｜最も重要な判断基準

A1050とA5052を分ける最大の要素が引張強さと耐力です。

A5052はA1050の約2倍以上の強度を持ち、荷重がかかる筐体・フレーム・ブラケットなどに使用可能です。一方A1050は構造材としての使用は原則不可で、強度を要求されない用途に限定されます。アルミ構造材全体の使い分けは、アルミ材料選定に関して解説で詳しく解説しています。

耐食性の違い｜海水・屋外使用で差が出る

耐食性は両材質とも高水準ですが、性質は異なります。

• A1050：純アルミ特有の酸化被膜による自然耐食
• A5052：Mg添加による耐海水性・耐塩害性の向上

特にA5052は船舶・港湾設備・屋外筐体に多用され、海水環境でも安定した耐食性を示します。

加工性の違い｜曲げ・切削・プレス成形の適性

加工現場での扱いやすさという観点では、A1050とA5052には次の違いがあります。

曲げ加工・深絞り

• A1050：極めて柔らかく深絞り性が高い
• A5052：割れにくいが反発が大きい

複雑なプレス成形や意匠性部品ではA1050が有利ですが、形状保持が必要な部品ではA5052が選ばれます。

切削加工

• A1050：切粉が粘りやすくバリが出やすい
• A5052：切削性が良好で寸法安定性が高い

精密切削部品では、A5052の方が品質を安定させやすいのが実務的結論です。アルミ切削時の注意点は、アルミ切削トラブルに関して解説で詳しく解説しています。

溶接性の違い｜TIG・MIG溶接時の注意点

溶接性は両材質とも良好ですが、溶接後の強度低下の影響に違いがあります。

• A1050：溶接部と母材の強度差がほぼない
• A5052：溶接熱影響部で耐力が30〜40%低下

A5052は溶接後に構造用強度が下がる前提設計が必須です。溶接構造物に使用する場合は、安全率を十分に確保する必要があります。

電気伝導率と熱伝導率の違い

純アルミであるA1050は、電気伝導率・熱伝導率が極めて高いという特性を持ちます。

• A1050：電気配線、放熱板、ヒートシンク向け
• A5052：強度優先で伝導性は二次的

放熱・導電用途ではA5052を選定すると性能不足に直結します。

用途別の最適材質早見表

コストの違い｜材料費と加工費の総合評価

一般的に材料単価はA1050＜A5052となります。ただし、実務では加工費＋不良率＋寿命まで考慮したトータルコストで判断する必要があります。

• 単価重視・大量生産：A1050
• 耐久性・再製作回避：A5052

短期コストでA1050を選び、後に強度不足で再設計になるケースは少なくありません。

設計・購買担当者が陥りやすい選定ミス

• 「アルミだから全部同じ」と考えてしまう
• 強度条件を明確化しないままA1050を選定
• 溶接部の強度低下を考慮しない

このような選定ミスは、クレーム・再製作・PL問題につながります。

よくある質問

まとめ｜A5052とA1050の違いを正しく理解することが品質を左右する

• A1050は高純度・高伝導・低強度の材料
• A5052は高強度・高耐食・構造用途向け
• 強度が必要なら原則A5052
• 成形性・導電性重視ならA1050

アルミニウム合金A5052とA1050の違いを正確に理解することは、製品の安全性・耐久性・コスト最適化のすべてに直結します。「価格が安いから」「流通量が多いから」といった理由だけで選定せず、用途・強度・環境・加工方法を必ず数値で評価した上で材料を決定することが、失敗しないアルミ設計の基本です。